電機轉速n=2900 r/min
3、設計方案如圖
4、設計任務
1）按工藝動作要求擬定運動輪回圖。
它的工藝動作主要有:
1）將新坯料送至待加工位置；
2)下模固定、上模沖壓拉延成形將成品推出模腔。 壓機  它是將薄壁鋁板一次沖壓成為深筒形。
4)按選定的電念頭和執(zhí)行機構運動參數(shù)擬定機械傳動方案。

。
2、原始數(shù)據(jù)及設計要求
1)沖壓執(zhí)行構件具有快速接近工件、 壓機  等速下行拉延和快速返回的運動特性。
5)畫出機械運動方案簡圖。
2)精壓成形制品出產率約每分鐘50件；
3)上模在沖壓運動中所受的出產阻力如圖2，圖中Pc= 4000 N，上模回程所受摩擦力忽略不計.
4）執(zhí)行構件的工作段長度L=40mm工作段開始的位置L1=0.3H ，上模的行程長度H=2.6L，上模質量約為 50 Kg
5)行程速比系數(shù)K≥1·5。

是機械原理課專用精壓機構設計方案與分析
1、工作原理及工藝動作過程
專用精壓機是用于薄壁鋁合金制件的精壓深沖工藝。
2)擬定自電念頭至曲柄軸的傳動方案，進行各級傳動比分配， 壓機  自選齒輪傳動中央距，進行齒輪傳動設計（要求模數(shù)m=2~4mm，齒輪為圓柱斜齒輪）
3)機械運動方案的評價和選擇。
6)對傳念頭構和執(zhí)行機構進行運動尺寸計算。
6)坯料輸送最大間隔100mm。

淺談影響激光焊接機價格的身分